工园区集中污水处理能否有效运行一直是制约园区可持续发展的突出问题，目前化工园区的污水处理厂由于上游企业的水质波动，包括水质途径高，污染性强等等一些原因，往往导致园区的污水处理厂生化运行不太稳定，包括易受冲击，经常出现波动的问题。随着排放要求越来越高，园区污水处理厂在低成本不影响运行的情况下升级改造，目前也是急需提升的需求。另外我国排放标准越来越严格，园区不仅仅要实现达标排放，而且在满足越来越高的达标排放的要求下，还要进一步实现中水回用的要求，这就给园区污水处理厂带来更大挑战。
 
面对问题与因果：

1.园区污水处理厂在深化之前缺乏有效的预处理，降低生物毒性，提高可视化性。
2.针对生化煤水，如何经济、高效的进行深度处理，这也成为关键的需求。
3.针对中水回用含盐的有机废水的处理，能够经济高效的进行处理也是关键的技术需求。
 
针对园区，三项强化处理技术

首先是多元协同催化氧化预处理技术，可以有效的解决企业来水到园区降低废水途径，提高可视化性，避免再用水稀释，也可以很好起到抗冲击性的作用。此技术主要是在传统的经典的化学催化氧化的技术上，根据不同的条件耦合微波催化、电催化等不同的催化方式，可以提高自由基的强度，相比于其他的一些氧化技术来说，此技术对于高毒性、溶解性的有机读物，比如分类苯胺等等的有机物，可以很好的降低毒性，对于色素的去除也是非常高效。

其次是针对深化尾水，尾水中难降解有机物的经济高效，无二次污染的深度处理技术，我们叫高效低耗的臭氧，催化、氧化的技术。通过催化剂的研制实现臭氧的高效利用，研发的催化剂突破传统催化剂在水中反映低、稳定性差、寿命短的这些问题。另外在反应器的结构上面做了很大的优化，通过进行方式包括反应器的寒流，以及设计实现高效的治理污染处理，可以达到95%以上。相比传统的接触式氧化，或者是普通的氧化来说，该氧化技术对于特殊污染物的去除率非常高，臭氧利用率达到95%以上，ocab可以降低20%-30%，通过逆流接触传质效率更高，可以很好的应对抗冲击，另外反应器不需要反冲洗，所以可以封闭运行，可以很好的减少二次污染，反映的自动化程度也非常高，成本要比传统的解除氧化要高30%。

最后就是针对中水回用—膜浓缩液的处理。这部分很多园区的都面临着相应困境，即中水回用率低的难题。反渗透通缩液虽然来水cod是达标，但是经过浓缩之后它的总占cod又被浓缩提高了3-4倍。针对反渗透浓缩液的特点，采用前边的化学氧化和生物耦合的方式实现了同步的脱碳和脱氮，实现cod和无二次污染的cod，另外它和生物耦合的时候这个氧化技术可以很好的提高b/c，可以将大分子的物质彻底地转化为小分子。通过固定化微生物的技术我们可以同步地实现硝化和反硝化。